仿真驱动的3D 设计与工程

        可帮助产品工程师降低创新过程中固有的风险,并将其产品更快投放市场,同时减少物理原型并降低成本。通过在进行设计的同时,在设计流程早期了解产品性能并获得有益的技术洞察,产品工程师可以避免成本高昂的过度设计,同时不损失产品质量。

为什么选择SIMULATION?

推动产品创新:允许工程团队采用直观、强大的 3D 仿真工具来比较设计方案和新的构思,将创新产品投放市场。

提高产品效率:提高产品性能,如减少压降、提高马力,提高产品设计的生态效益。

加快产品上市时间:借助对结构、流体流动、运动、注塑成型和可持续设计的直观、嵌入 CAD 的仿真来优化产品开发,减少耗时的制造物理原型的需求,通过在产品开发初期阶段验证零件和模具设计来优化装配体性能。

降低产品开发成本:通过在产品开发早期集成虚拟测试减少制造昂贵原型的需要,通过内部的性能与功能测试降低外包成本。

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系统优势

  • 设计仿真一体化

          Simulation完全集成在SOLIDWORKS 3D设计中,根本不需要数据的导入和导出进行分析,工程师可以边设计边仿真,真正的实现了知其然,知其所以然的设计思路;

  • 易学易用

          Simulation强大是把复杂的分析工作变成了简单的操作过程,任何技术人员只要经过正规的培训都可以把Simulation应用到自己的产品设计过程。并且可以自动生成专业分析报告;

  • 功能强大

          可以做到结构分析、刚体动力学分析、流体分析、模流分析和绿色设计分析,其中结构分析,用户可以做到线性静态分析、屈曲分析、频率分析、优化分析、疲劳寿命计算、跌落测试、压力容器计算、静态和动态的非线性分析、高级振动分析。刚体动力学分析可以做到基于时间和基于事件的分析。流体分析可以做到内流和外流、散热、非牛顿流体的分析等;

功能模块

  • 带参数仿真的设计比较

            通过 SOLIDWORKS Simulation 比较强度、设计寿命和重量或通过 SOLIDWORKS Flow Simulation 比较流体流动结果以确定最佳设计选项 。

  • 装配体的线性静态仿真

            依据应力、应变、位移或安全系数测试装配体的性能。比较静态载荷下的产品行为以确定临界使用情况并确保适当的设计强度。

  • 基于时间的机构仿真

            在基于时间的实际运行环境下测试装配体的运动。在装配体运动过程中显示计算的力、速度和加速度,以确保合适的产品行为。将结果作为装配体结构仿真的载荷。

  • 基于事件的运动仿真

            捕捉塑料和橡胶零件的实际行为。比较选择不同非线性材料对设计性能的影响。降低材料成本的同时确保产品整体合规性 。

  • 受力振动仿真

          预测并控制产品的振动或动态响应。通过选择集成的算例(包括瞬态算例、谐波响应算例、随机响应算例和响应频谱分析算例)确定最大载荷情况 。

价值收益

  • 缩短上市时间并提高敏捷性

    降低成本,管理预算,最大限度地减少时间和开支

    制定公司创新战略

    缩短上时时间或制造交付时间

  • 改善质量和降低风险

    优化开发流程

    在质量、可靠性和安全性中进行平衡,同时缩短设计周期

    优化产品开发成本

  • 降低成本并释放流动资金

    降低制造成本,满足交付目标

    最大限度降低能源和材料成本

    实现质量目标以满足客户需求

    降低样机制造成本和延迟

客户案例

  • 滕州市大地机床股份有限公司

          滕州市大地机床股份光明棋牌座落于历史文化名域——山东滕州。滕州市大地机床股份光明棋牌,成立于2008 年2 月,是一家拥有自营进出口权的高新技术企业,原鲁南锻压机床有限责任公司基础上改制而成的股份制企业,注册资金9600 万元,位于山东省滕州市经济开发区腾飞西路566 号。

  • 山东奥扬新能源科技股份有限公司

          山东奥扬新能源科技股份光明棋牌成立于2011年6月,是一家全球领先的新能源汽车智能供气系统服务商。公司主要生产制造车用LNG智能供气系统系列产品、生物液氮罐、工业用杜瓦瓶等产品。目前公司综合规模处于国内新能源汽车超轻量化供气系统产业的第一名,是中国新能源产业的领军企业之一。

  • 华世洁环保

            青岛华世洁环保科技光明棋牌是集科研、设计、制造、销售服务于一体的工业废气治理的国家高新技术企业。华世洁公司成立于2004年9月,注册资金2424.78万元,拥有面积2500㎡的独立研发实验室,千余人的研发、设计、制作、施工专业队伍,60余项已授权专利,600多个工业有机废气处理工程案例.

通过 3D 工程解决方案推动创新

  • 目的:识别并避免设计早期阶段中的制造缺陷

    内容包括:

            通过使用 SOLIDWORKS Simulation 中的设计分析和 SOLIDWORKS Plastics 中的塑料注射仿真,设计师和工程师可以验证设计性能,从而更简化与模具制造商的交互,同时需要的样机更少。

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